1 公司简介

三元控股集团有限公司（以下简称“三元”）始建于1981年，前身为萧山印染三厂，2000年组建成立浙江三元集团有限公司，2005年更名为三元控股集团有限公司，注册资金2亿元。经过30多年的艰苦创业，改革创新，以高新技术和高素质人才推动企业发展，现已成为一家以纺织印染为主业，集纺织印染、服装、新材料、热电、水处理于一体的大型现代化企业集团，中国印染行业十佳企业、全国民营企业制造业500强之一。三元控股集团现有16个控股子公司，其中国家高新技术企业3家，总资产39.1亿元，现有员工7200余名，总占地面积800多亩。

2 困难与挑战

近年来，为响应政府节能减排的号召，三元积极推进节能减排降耗工作，扎扎实实地进行技术改造和设备更新，取得了良好的成效。同时，在推进该过程中，三元也面临一些困难与挑战。主要包括：

（1）亟需印染行业有更多成熟的节能减排技术的研发成果；

（2）企业经过多年发展，规模不断扩大，生产用地非常紧张，建设相关节能减排设施受制于场地限制，很大程度上影响了企业节能减排项目的实施；

（3）需要上下游企业紧密合作，从整个产业链的角度推动行业的节能环保工作进展。

3 活动与成果

三元深知，要做百年企业不仅仅要为客户负责，要为员工负责，还应当承担起社会责任，不光为改变一代人贫穷命运，也要为子孙后代留下一片蓝天净土。近几年三元抓紧企业转型升级，不断推进新技术开发，加强节能减排与环境治理，取得很好的成绩，质量明显提升，在行业整体形势不佳的情况下，仍然保持较好的发展。主要开展的活动和取得的成绩包括：

(1) 企业负责人领头，管理人员先行，将社会责任贯穿于日常管理工作中，扎实推进实施，有力地推动了企业社会责任工作进展；

(2) 开展产学研合作，围绕节能减排和技术改进，与相关高校和研发机构联合开发，不断推出节能环保新工艺、新技术，提高了企业的产品竞争力和市场影响力；

(3) 加大环保投入力度，引进节能环保的先进设备和技术，淘汰落后设备，加大技改力度，使得企业的节能环保工作上了一个新台阶；

(4) 开展上下游合作，联合上游坯布、染料、助剂供应商开发节能环保的新产品，并将供应商环境表现纳入采购标准，绿化企业供应链。

(5) 邀请公众环境研究中心IPE、国际环保基金会等环保组织到公司实地考察，获得了IPE等国际环保组织对企业环保工作的高度评价，消除了外界对企业的误解。

    4 具体措施

4.1 加强组织管理，成立各级环保领导小组

三元高层领导人向来重视企业社会责任，一直在努力回馈社会、造福员工。早在几年前，三元高层领导就意识到企业做好环保的重要性，数次组织下属各子公司老总召开会议，要求各子公司一定要重视环保，一切节能环保措施要落到实处。还成立了由集团环保负责人牵头，各子公司环保专管员在内的环保小组，对各子公司环保工作进行绩效考核，提高了企业环保措施的执行力度和效率。

4.2 设备更新、技术改造

近几年三元不断淘汰旧设备，引进节能环保的新设备，如淘汰大浴比的染缸，购置小浴比的气流染色机等。此外，三元还进行了一系列的技术改造，如定型机热源煤改气工程、定型机余热回收利用、染缸蒸箱保温处理等。

4.3 加大环保投入，大兴环保提标工程

三元累计投入2亿元，进行环保提标改造，包括下属子公司“杭州新生印染5000+5000提标改造与中水回用”，“杭州天瑞印染7500吨中水回用项目”等五项大型环保工程均在建设中，投入使用后将大大提高企业的中水回用率，减少污水排放。

另外，对集团原有的污水处理厂进行技改和扩大，并建设与其配套的中水回用设施，进一步提高各子公司的中水回用率，并保证三元集团各子公司印染污水达到国家环保要求中的污水间接排放指标COD200后排放。

4.4 采用节能环保的加工工艺

三元积极探索生产过程中的节能减排技术工艺，如生物酶退浆、冷轧堆前处理和染色、涂料染色、泡沫染色、短流程处理工艺等生产工艺的改进也大大减少了生产过程中的能耗和污染物的排放。

措施举例：

在印染加工过程中，要经过多次的定型处理，定型机热量消耗巨大，且热量的利用率并不高。定型机的高耗能是印染行业公认的大问题，而且定型机废气的排放造成对空气的污染。三元通过技术改造，引进定型机烟气余热回收装置，不单取得了消烟除尘的环保效益，还使废气中的余热、废气中油脂得以回收，达到环保与降本增效的双重效果。

印染厂污水多有较强碱性，而油锅炉废气脱硫需要大量碱性中和，三元经过改造将印染废水用于锅炉脱硫，降低成本的同时也减少了污水排放量。