印染业上承织造业，下接服装家纺业，在整个纺织产业链中既起着承上启下的作用，是纺织业技术提升的关键，柯桥区纺织产业转型升级的重要环节，也是中国轻纺城乃至柯桥区繁荣发展的重要支撑。

一、柯桥区印染业发展基础

（一）规模较大，产业完整

一是企业多。目前，柯桥区共有印染企业238家，其中规模以上印染企业194家，占地面积12896亩，资产总额460.42亿元，拥有一批成熟的产业工人。二是产能大。去年全区印染布产量179.99亿米，占浙江省总产量的53.7%，占全国总产量的31.8%。印染业实现销售556.1亿元、利润25.3亿元、税金20.7亿元，分别占全区工业总量的17.5%、17.1%和24.1%。三是优势足。柯桥区是中国最大的纺织生产基地，形成了全国产量最大、设备最先进的纺织产业集群，具备从前道化纤原料PTA到合成化纤、纺纱织造、印染、服装及家纺，已配套成龙形成较为完整的产业链。

（二）装备丰富，技术成熟

一是装备丰富。全区印染企业通过历年来的投入与改造，大部分生产装备己有较大提高。全区现有印染设备10810台（套），国内外较为先进的设备己在印染企业中逐步使用。二是工艺成熟。全区超过50%的印染企业已实现高效短流程等节能减排的工艺技术，化纤织物普遍采用溢流染色机加定型机简单加工工艺，多种纤维混纺的产品大多采用一浴多步染色工艺。三是特色鲜明。印染产品向各种天然、人造和合成纤维梭织、针织面料转型，特宽幅家纺产品也有所增加。据初步统计，同时生产化纤和棉布印染的企业最多，约占50%，单纯生产化纤印染布的印染企业约占40%，单纯生产棉印染布的企业仅占10%。

（三）市场健全，配套完善

一是国外市场不断拓展。柯桥区纺织品经过几十年的拓展，在全球己颇具盛名，已与世界上184个国家和地区有经贸业务往来，积储了一大批优质客户资源，构建了完备的营销网络。二是配套市场日趋繁荣。柯桥区拥有全国乃至亚洲最大的中国轻纺城市场和钱清原料市场，随着中国轻纺城“二次创业”的快速推进，“南北中西东”五大市场区域格局己基本形成，市场总面积达到320多万平方米。三是经营团队经验丰富。目前己形成了一批专业知识丰富，管理理念先进的经营者。绝大部分企业都拥有一个成熟、稳定的营销团队，在充分利用国内国际市场，优化资源配置方面，表现出了较强的竞争力。

（四）节能减排，成效显著

一是从源头上控制。企业为了生存发展，开始自觉投入资金进行技术改造，包括冷凝水、冷却水回收利用，丝光淡碱回收利用，定型机废气处理，废水余热回用等。二是从监管上控制。近几年，柯桥区委区政府持续推进“进管达标、处理提标”、“清水工程”、“蓝天行动”等专项整治行动，积极创新生态区，节能减排成效显著。三是从排放上控制。目前，全区己建有国内领先的日处理能力达90万吨的污水处理中心，工业污水实现100%集中处理。

二、柯桥区印染业面临的压力

（一）环境容量压力

去年，全区规模以上印染行业综合能耗294.95万吨标煤（当量值），约占规模以上工业综合能耗的49.92%。前年，柯桥区污染物排放强度达62.5吨/亿元，是全市的2倍、全省的3倍，工业污水排放量1.86亿吨，约占全市的60%，全省的10%。“十二五”期间，上级下达全区节能减排目标任务分别为万元GDP综合能耗下降21.5%，至2015年末降至1.0676吨标煤/万元。要完成上述目标任务艰巨，再加上有些企业环保意识淡薄，偷排、漏排现象屡禁不止，擅自扩建、未批先建，导致印染产能无序扩张，节能减排压力更大。

（二）利润空间压力

总体来看，全区印染业仍以“跑量”经营为主，对环境影响大、利润薄。去年印染业销利率仅为4.5%，低于纺织业和其他行业的水平。一是创新能力较弱。大多数企业没有产品开发中心，设备配置、工艺流程、产品品种类似，高档面料开发力度不够。二是附加值较低。煤、汽、染化料、劳动力等生产要素成本不断上涨，再加上处污成本大幅提升，而加工费提高有限，利润微薄，平均每米印染布加工费在3元左右，利润仅为每米0.14元。三是管理模式粗放。印染企业基础计量不完善，水、电、汽能做到三级计量的企业很少，大多数企业尚未采用ERP管理，现场管理混乱，对内挖潜增效的力度不足。

（三）无序竞争压力

近年来，由于周边地区纷纷整治印染业，部份印染产能流向柯桥区，印染产能逐年提高。在市场出现淡季时，印染企业会展开低价无序竞争，陷入“不做少亏，越做越亏”的泥潭，特别是一些小型印染企业，设备差、管理乱，靠“低质跑量”、“牺牲环境”混迹市场。低价无序竞争不仅扰乱了市场秩序、破坏了环境，也制约了印染产业的转型升级。

（四）宏观政策压力

一是产业导向方面。国务院将印染业列入九大重点行业淘汰落后产能的范围和要求，特别是74型染整生产线、使用期限超过15年的前处理设备、浴比大于1：10的间歇式染色设备，要坚决淘汰。二是融资政策方面。部分银行金融机构对纺织印染类项目贷款的限制较多，金融政策宽松时，纺织印染业往往无法从中受惠，而金融政策一旦收紧，往往成为银行收贷的主要对象之一。三是审批环节方面。由于浙江省环保厅基本上暂停审批印染和化工类项目，客观上对柯桥区印染产业的集聚升级产生了不利影响，许多提升类印染项目也处于停顿状态，对落后产能的替代、淘汰力度有所减弱。

三、未来印染业发展趋势与前景分析

（一）国际纺织产业转移的启示

两百多年来世界纺织产业的生产格局发生了巨大变化，由于纺织产业的转移主要是劳动密集型生产部门的转移，包括低档产品的生产和中高档产品生产中的劳动密集型部分，如简单加工等。因此，每一次转移对转出国来说，并不是纺织产业的完全退出，一些高端的技术和产品仍然掌握在这些国家。如美国，虽然纺织服装大量依赖进口，但是直到今天，美国依然出口大量的高级时装与一些功能性的纺织服装，如航空航天用纺织品、军用特殊纺织品等，其科技水平和科技含量大大高于其他国家。

（二）纺织品需求潜力巨大，作为核心的印染业尚有发展潜力

虽然目前发达国家的纺织工业相比前几年有一定萎缩，但未来随着世界经济的逐步复苏，欧、美、日这些主要的纺织品进口国的纺织品需求量仍有较大的增长空间，占世界经济的40%以上的新兴市场，未来几年的需求潜力将进一步释放，有利于我国纺织工业开拓多元化市场。从国内看，我国纺织市场需求空间广阔。我国人均纤维消费大约18公斤/年，较发达国家30-40公斤/年仍有较大差距，潜在需求空间比较大。随着中国人民生产水平的不断改善，预计2015年我国人均消费纤维可达25公斤/年。因此，印染业刚性需求将长期存在，市场前景看好。

（三）印染产业转移近期不大现实

首先，印染行业对产业上下链及市场、自然地域有很强的依赖性。印染业是纺织产业链的核心环节。印染环节的区域格局与上游织造环节，以及下游服装、家纺、产业用行业的布局有较强的关联性。浙江、江苏、广东、山东和福建等东部沿海五省印染布产量占全国的90%以上。其次，印染业向东南亚、南亚转移短期内无法实现，目前转移过去的主要是一些低端的毛衫、袜子等，我国印染行业竞争优势仍非常明显。同时，我国印染业从东部向中西部转移也不现实。虽然随着节能减排新设备新技术在印染业的加速应用，其对环境、资源的依赖有所减小，但无水印染技术只是整个印染环节的一小部分，中西部仍难以承载印染业发展所需要的环境条件。

（四）国家政策导向分析

从发展前景看，随着东部地区的发展越来越受到资源和环境的约束，浙江、江苏、广东等沿海省份的印染企业可持续发展的压力日益增大，但在相当长的一段时间，印染行业绝大部分产能仍将集中在东部沿海地区。东部地区的印染企业应努力提高自主创新能力，加快实现结构优化升级和增长方式转变，加强环保设施和配套的投入，提升环境适应能力，增强国际竞争能力，促进区域可持续发展。因此，东部地区印染产业在现有基础上，应实施鼓励研究开发和技术创新、环境设施投入的政策，促使东部地区印染业向高新技术、精深加工、名优品牌方向发展，促使东部地区印染产业结构调整和优化升级，构筑国际印染新高地。