浙江海虹印染有限公司  万正前

摘要：选用预处理剂WR-1对粘胶织物进进溶胀处理，再采用尿素替代剂JG-120进行无尿素印花，测试了尿素特代剂用量对活性染料印花K/S值的影响，结果表明：当预处理剂WR-1质最浓度为40—60 g/L时，帖胶纤维具有良好的溶胀作用， 活性染料的可及度增加。应用替代剂JG-120进行活性染料印花，K/S值与全尿素印花相当。优化工艺为：活性染料2%、替代剂JG-120 8%、防染盐S l%、碳酸氢钠3%、海藻酸钠糊80%。粘胶印花织物的耐皂洗和耐摩擦也牢度均在3～4级以上。

关键词：印花；活性染料；尤尿素；尿素替代刺；粘胶织物

0前言

活性染料因其优良的染色性能及色牢度而广泛应用于纤维素纤维的染色和印花。粘胶织物具有良好的吸湿性，手感柔软，悬垂性好，易于染色和印花等特点，广泛应用于服装和室内装饰等领域。但粘胶纤维存在皮芯层结构，导致活性染料印花时需加入更多的尿素作为吸湿助溶剂，汽蒸时吸收更多的水分使纤维溶胀，从而促进染料与纤维的反应和固着。然而由于大量尿素的存在，导致印染废水氨氮严重超标。因此，活性染料低/无尿素印花已成为印染行业热门的研究课题 ^[1-4]。

本试验尝试用预处理剂WR-1对粘胶织物进行溶胀处理，再选用醇醚结构的尿素替代剂JC-120进行活性染料印花，并和活性染料全尿素印花进行比较，取得了良好的效果。

1试验

1.1织物、药品和仪器

织物  100%粘胶平纹织物

药品  预处理剂WR-1（自制），尿素、替代剂JG-120（无锡联达化工有限公司），海藻酸钠、防染盐S、碳酸氢钠、净洗剂209、无水碳酸钠、活性红P-4B、活性黄P-6GN、活性蓝P-GR、活性宝蓝CDR、活性藏青CDR、 活性黑C-NN（市售）

仪器  P-AO/Al均匀轧车（杭州三锦科技有限公司），mini MDF/767型磁棒印花机M-6（奥地利hmmer 公司），SF600-Plus型计算机测色配色仪（美国Datacolor公司）

1.2试验方法

1.2.1预处理工艺

浸轧（预处理剂WR-1 40—801;11，一浸一轧，轧液率100%）一室温堆置5 min一水洗一晾干

1.2.2活性染抖一相法印花工艺

(1)印花工艺流程

调制色浆→印花→烘干(80℃，3 min) →汽蒸(105℃，1O min) →冷水洗→热水洗（50—60℃）→皂煮（1g/L 净洗剂209，2g，L碳酸钠.95℃，10 min）→热水洗→冷水洗→烘干

(2)印化浆处方/%

全尿素         无尿素

活性染料              2             2

尿素                  10            —

尿素替代剂JG-120      —             8

防染盐S                l             1

海藻酸钠糊             80            80

碳酸氯钠                3             3

1.3测试方法

1.3.1印花织物K/S值

在SF600-Plus型计算机测色配色仪上测试，试样折叠4层，测定6次，取平均值。

1.3.2印花渗透率

在SF600-Plus计算机测色配色仪上分别测定印花粘胶织物正面和反面K/S值，按式(l)计算渗透率。

1.3.3色牢度

耐皂洗色牛度参照CB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》进行测试，用灰色样卡评定试样的变色牢度和贴衬织物的沾色牢度。

耐摩擦色牢度参照GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》进行测试，在摩擦牢度测试仪上测定待测织物的耐干摩擦色牢度和耐湿摩擦色牢度，用灰色样卡进行评定。

2结果与讨论

2.1预处理剂WR-1质量浓度对K/S值的影响

用预处理剂WR-1对粘胶织物进行溶胀处理，再采用一相法印花，研究WR-1质量浓度对粘胶印花织物^船值的影响，结果如图l所示，

    图1预处理剂WR-1质量浓度对KIS值的影响

从图l可知，经预处理剂WR-I处理后，活性红P-4B、活性黄P-6CN和活性宝蓝CDR在粘胶织物上的印花K/S值明显高于未处理粘胶织物，这是因为预处理剂WR-1主要成分为强碱性物质，对粘胶纤维具有良好的溶胀作用，导致活性染料可及度增加，得色量提高。随着预处理剂WR-1质量浓度的增加，粘胶印花织物K/S值呈增加趋势；当预处理剂WR-I质量浓度为60 g/L时，K/S值达到最大值。因此，预处理剂WR-1质量浓度选40～60 g/L为宜。

2.2替代剂JG-120无尿素印花

2.2.1替代刑JG-12()用量对织物K/S值的影响

采用活性染料一相法T艺进行印花，尿素替代剂JC-120用量对粘胶织物印花K/S值的影响如表l所示。

由表l可知，随着替代剂JG-120用量的增加，活性红P-4B，活性黄P-6CN、活性蓝P-CR和活性黑CNN四种染料印花织物的K/S值逐渐增大，当替代剂JG-120质量分数为7%时K/S值达到最大值，此时四种活性染料印花织物的K/S值均比全尿素印花高。进一步提高替代剂JG-120用量，印花织物的K/S值反而略有降低。

表1替代剂JG-120质量分数对粘胶织物印花KIS值的影响

注：全尿素印花未进行嘭化处理；替代剂JG-120印花用40 g/L的预处理剂WR-1处理.

对于活性宝蓝CDR和活性藏青CDR两种活性染料，当替代剂JG-120质量分数为8%时K/S值达到最大值，此时活性宝蓝CDR、活性藏青CDR的K/S值均高于全尿素印花；进一步提高替代剂JG-120用量，印花K/S值有所降低。综合考虑，替代剂JG-120质量分数选7%～8%为宜。

2.2.2活性染料无尿素印花织物的渗透率

选用替代剂JG-120对活性染料进行无尿素印花，测试优化工艺下粘胶印花织物的渗透牢，结果如表2 所示。

表2活性染料无屎素印花粘胶织物的渗透率

注：全尿素印花未进行膨化处理：替代剂JG-120印花用40g/L的预处理剂WR-1处理.

由表可知，采用替代剂JG-120代替尿素，活性红P-4B、活性黄P-6GN、活性监P-GR、活性宝监CDR、 活性藏青CDR和活性黑C-NN六种活性染料印花的粘胶织物其渗透率略低于全尿素印花。

2.1.3替代剂JG-120对织物色牢度的影响

采用替代剂JC-120进行活性染料无尿素印花，测得其印花色牢度如表3所示。

表3活性染料无尿素印花色牢度

注：全尿素印花未进行膨化处理；尿素替代剂印花用40 g/L的预处理荆ⅥR-1处理。

从表3可知，采用尿素替代剂JG-120对粘胶织物印花的色牢度与全尿素印花相当，耐皂洗色牢度可达到3～4级，耐十摩擦色牢度达4级及4～5级，耐湿摩擦色牢度为3～4级及以上，满足实际服用需求。

3结论

(l)试验采用预处理剂WR-1对粘胶织物进行溶胀处理，然后选用醇醚结构的尿素替代剂JG-120进行活性染料印花，并与活性染料全尿素印花进行比较，发现当预处理剂WR-1质量浓度为40～60 g/L时，其对粘胶纤维具有良好的溶胀作用，使活性染料可及度增加。

(2)应用替代剂JG-120进行活性染料印花，K/S值与全尿素印花相当，优化工艺为：活性染料2%、替代剂JC-120 7%～8%、防染盐S l%、碳酸氢钠3%、海藻酸钠糊80%。

(3)印花粘胶织物的耐皂洗和耐摩擦色牢度均在3～4级以上。

参考文献：

[1]李颖君 活性染料无尿素印花技术[J]印染.2016,42(6):27-30

[2]梁娟.胡于庆，吴晋川.等活性染料印花用新型无氨氢尿素替代品ST373[J].印染.2018.44(5)：43-46

[3]吕青华 沈志斌 余志成 助剂N在粘胶织物活性染料印花中的应用工艺[J]现代纺织技术.2015，23(3):7-10+15

[4]李连举 减少人造棉活性印花中的尿素用量 [J]印染.2004，30(19):28-30