摘要：研究阻燃剂RF-2088与分散染料的同浴染色处理工艺，考察各工艺因素对阻燃效果、染色色深、色牢度、织物强力、手感和耐洗性的影响。结果表明届基燃剂RF-2088与分散染料同浴加工处理涤纶织物，可获得良好的阻燃效果，当阻燃剂质量分数为20％(omf)，在染色温度125℃，时间30 min时，阻燃效果达到最佳；阻燃整理剂对织物色光、色牢度、强力和手感影响小，阻燃效果的耐洗性优良。

关键词：分散染料  染色  阻燃剂  一浴法  涤纶

0 前言

近年来建筑火灾频繁发生，使得各国对装修材料的阻燃标准要求越来越严格。涤纶织物由于性能优算，被广泛用于各种室内装修材料，如窗帘、墙布等。然而，涤纶的极限氧指数( LOI)为20%～22%，属易燃纤维，作为建筑装饰材料，往往需要进行阻燃整理。目前涤纶面料可以采用阻燃纤维织造、阻燃剂涂层整淫、浸轧阻燃剂以及阻燃剂与染料同浴染色等几种方式进行加工。相比于其他整理工艺，阻燃剂与染料同浴染色处理的工艺简单，阻燃效果好，耐洗性优良，对织物的染色性能影响可控，对手感、强力等物理机械性能影响小，因而深受市场欢迎。

尽管多溴苯醚等阻燃剂具有很好的阻燃性能，可用于阻燃和染色同浴，但是由于其生物毒性，在欧美使用已经受到限制。

本试验采用环保型阻燃剂RF-2088进行同浴染色工艺试验，分析其应用性能，以供印染企业参考。

1 试验

1.1 材料及设备

    材料：涤纶机织物。

    药品：阻燃整理剂RF-2088（湖州睿高新材料有限公司）、高温匀染剂、渗透剂JFC、保险粉、纯碱、冰醋酸（以上均为工业级）。

    仪器：电子天平(0.001 g)、WEWTR-12型新红外线试色机、GZX-9070MBE型数显鼓风干燥箱、YG026D- 250型电子织物强力机、LY-07A型织物阻燃性能测试仪、SF600X型计算机测色配色仪（DATACOIJOR公司）、SW-12(A)型耐洗色牢度试验仪、M304型纺织品耐摩擦色牢度试验仪。

1.2 阻燃剂／染料同浴工艺

    (1) 染色工艺：

    分散染料／% (omf)               x

    阻燃剂RF-2088/% (omf)           y

    高温匀染剂/(g.L^-1)               2

    渗透剂JFC/( g.L^-1)               2

    醋酸/( g.L^-1)                    0.5

    浴比                            1:30

    温度／℃                        105～135

    时间/min                        20～60

    (2) 皂洗工艺   

保险粉／(g.L^-1)                  2

    纯碱(g.L^-1)                      3

    温度／℃                        85

    时间/min                        20

    浴比                            1:30

1.3 测试方法

阻燃性能：参照GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》测定。

颜色指标：采用计算机测色配色仪对染色织物进行测定。其中，总色差值AE*越大，表示染色织物与标样织物色差越大；织物表观颜色深度K/S值越大，表示染色深度越深。

耐洗色牢度：按照GB/T 3921.1-1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验1》进行测定。

 耐摩擦色牢度：按照GB/T 3920-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》进行测定。

强力：参照GB/T 3923.2-1998《纺织品织物拉伸性能第2部分：断裂强力》进行测定。

手感：手感采用分档评分法，主要对整理后织物基本手感特性（光滑度、硬挺度、丰满度）进行总体评分并分档。其中，未加阻燃剂的染色织物手感定位为10。每块试样平行试验5次，取其平均值。

2 结果与讨论

2.1 阻燃剂RF-2088用量对阻燃性能的影响

    阻燃剂RF-2088用量对阻燃性能影响见表1。

表1  阻燃剂RF-2088用量对阻燃性能的影晌

     注：同浴染色温度为l25℃。染色时间为30min

    从表1可知，阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加工涤纶，其阻燃性能良好。阻燃剂用量5%(omf)，即可以达到国标Bl级，即损毁长度≤15 cm，续燃时间≤5 s，阴燃时间≤5 s。而阻燃剂用量在20%(omf)时，阻燃效果基本达到饱和。阻燃剂用量增加，可有效地增加织物表面阻燃元素的含量，促使阻燃效果提高，但阻燃元素达到一定量后，阻燃效果增加不明湿。因此，本试验选择阻燃剂RF-2088用量为20%(omf)。

2.2 阻燃剂同浴处理温度对阻燃性能的影响

阻燃剂RF-2088同浴染色的处理温度对阻燃性能的影响见表2。

表2 同浴染色温度对阻燃性能的影晌

    注：RF-2088阻燃剂用量为20%(omf)，染色时间为30min。

    从表2中可以看出阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加工涤纶织物，随着处理温度的升高，阻燃性能进一步增强，织物的表观色深K/S值也逐渐增大。当温度为125℃时，阻燃效果最好，达到饱和，织物得色量也很好。温度升高，有利于吸附在纤维表面的阻燃剂和染料向纤维内部扩散和转移，增加阻燃元素在织物上的固着量。因此，本试验选择同浴染色温度125℃。

2.3 阻燃剂同浴染色时间对阻燃性能的影响

    阻燃剂RF-2088同浴染色时间对阻燃性能的影响见表3。

表3 同浴染色时间对阻燃性能的影响

     注：RF-2088阻燃剂用量为20%(omf)，染色温度为125℃。    

从表3中可以看出，阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加工涤纶织物，阻燃效果良好，染色时间为20min时，阻燃效果已经达到国标Bl级；染色时间延长到30min时，阻燃效果显著增加。织物上阻燃元素达到一定值后，阻燃效果显著，此时织物表观色深K/S值也接近饱和。因此，本试验选择同浴染色时间为30min。

2.4 阻燃剂用量对织物色光和染色深度的影晌

    阻燃剂RF-2088用量对织物色光和染色深度的影响见表4。

表4 阻燃剂RF一2088用量对染色性能的影响

     注：同浴染色温度为125℃染色时间为30min。

     从表4中可以看出，阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加工涤纶，对织物色光影响很小，色差等级均达4～5 级，且对颜色有一定的增深作用。阻燃剂与分散染料同浴染色不影响织物色光，这是阻燃剂能够用于同浴染色工艺的前提条件，对染整加工中色光的重现性非常有利。一般，采用后整理浸轧或者涂层加工的阻燃织物发生色变则较难修复，本阻燃剂同浴染色工艺显示出更多的优越性。

2.5 阻燃剂RF-2088对染色织物色牢度的影响

    对阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加丁涤纶织物的色牢度进行考察，结果见表5。

表5 阻燃剂RF-2088对色牢度的影响

     注：同浴染色温度为l25℃，染色时间为30min。

    从表5可以看出，阻燃剂RF-2088与分散染料同浴染色加工涤纶后，织物的色牢度较好。2.6 机械性能

    阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加工涤纶织物的强力见表6。

表6 阻燃剂Rf-2088对织物强力和手感的影响

    注：同浴染色温度为l25℃，染色时间为30min。

    采用浸轧阻燃方式往往容易降低织物的强力，甚至产生油腻感。刮涂阻燃剂则会使织物产生僵硬感。从表6可以看出，阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加工后，涤纶织物的断裂强力略有下降，手感无影响， 能满足纺织品对机械性能的需求。

2.7 耐洗性

阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加工涤纶织物的耐洗性见表7。

表7 阻燃效果的耐洗性

    注：RF-2088阻燃剂用量为20%（omf）,同浴染色温度为l25℃，染色时间为30min。

    从表7可以看出，经过多次洗涤，整理织物的阻燃性能有所下降，但经50次洗涤后，仍能达到Bl级，阻燃效果保持很好。这可能是因为阻燃／染色同浴处理过程中，阻燃剂RF-2088渗入并固着在涤纶内部。

3 结论                          

    (1) 阻燃剂RF-2088用于分散染料涤纶织物同浴染色，具有很好的阻燃效果。阻燃剂用量为5%(omf) 即可以达到国标B1级；阻燃剂用量20％(omf)，染色温度为125℃，染色时间为30min，阻燃效果达到饱和。

    (2) 阻燃剂RF-2088与分散染料同浴加工，对织物色光影响很小，有一定的增深作用。染色织物的定度好，耐洗性优异，织物强力略有下降。

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