不用花钱的技术

膜污染

大家都知道的事！

      反渗透是最精密的膜法液体分离技术。

最最最痛苦的事！

       膜污堵 

      在反渗透系统在运行过程中,由于膜的选择透过性，废(污)水中的金属离子、微生物、不易溶解的沉淀、有机污染物、生物粘泥、胶体、油脂等长时间与膜接触,使得某些溶质在膜面附近发生积聚，从而发生膜污堵现象会引起膜污染,使膜的通量及分离性能明显降低、压降升高。

膜应用

      由于膜的物理分离特性，现阶段膜系统大规模应用于企业中水回用系统，为企业解决因总量控制带来的一系列问题。

存在问题

       膜系统进水水质不稳定，COD高，特别是浊度，SS比较高，膜系统易污堵。

不花钱的解决方法

      在原有工艺上进行改进，不用花钱就可以改善膜系统进水水质！

小调整大变化！

为什么要用COP？

      生化之后膜系统之前，经过COP处理后--色度小于等于20倍；COD可以做到40-70mg/l。膜系统进水水质的好转，每年的膜清洗次数从12次降低到3次左右，且基本不用离线清洗，减少膜清洗费用支出；提高了膜的使用寿命，换膜的周期也从2年左右一次延长到4年左右一次；因水质好转，膜系统的回收率可以达到70%以上，并且膜浓水不需要再处理可以直接纳管，极大的降低了运行成本。

为什么说是不花钱的技术？

      用COP之后，膜系统清洗费用极大降低；中水回用率提高（减少排污，降低取水量）；膜更换周期延长两倍；不再需要膜浓水处理装置；无污泥产生，不需处理污泥；两年内可收回投资费用，两年后开始盈利。

案例：某坯布染色企业

坯布染色企业，染色废水预处理后出水CODCr80~100mg/L，色度60~80倍，pH6~8，苯胺0.5~1.2mg/L，SS60~100mg/L，电导率1200~1600μS/cm，总硬度30~100mg/L，总废水量5000吨/天，24h连续运行。

预处理出水用泵提升至COP装置，催化氧化接触时间约3.0h，出水进入清水池，再用泵提升至后续膜处理系统（UF+RO）。UF和RO膜三年化学清洗6次，膜处理通量三年保持正常范围。