摘要：阐述多功能一浴剂在涤氨针织物浸染中的应用实践，并对其在染涤氨超细纤维织物应用中的影响因素进行研究分析。

超细旦涤纶氨纶针织弹力织物在国内外市场十分流行，发展很快，含弹性纤维的针织面料成为时尚服装的首选。但是涤纶／氨纶弹力织物存在较多纺丝油、织造机油、氨纶氨基硅油，在染色前必须彻底去除，防止油类物质与染料、涤纶低聚物形成色渍，沾污到染机及织物上，造成织物水纹印、色花、色渍。浸染过程中要加入多种助剂，一般采用先去油再染色两浴工艺。操作简单、短流程、高效环保的浸染工艺一直是印染工作者研究的方向，随着现代精细化工的日新月异，不断推出更安全和具有各种特殊功能的高效率的化工产品应用在纺织领域，可使传统的纺织工艺节能环保高效。本文中的多功能一浴剂是在国内外众多知名染化料公司推荐的染色助剂中挑选出来的，现在车间广泛应用，已经取得良好的经济效益和社会效益。

1 多功能一浴剂在涤氨浸染中工作原理

    涤氨针织物包含涤纶纤维与氨纶纤维，涤纶纤维是疏水性的合成纤维，涤纶分子结构中缺少象纤维素或蛋白质纤维那样的能和染料发生结合的活性基团，涤纶分子排列得比较紧密，纤维中只存在较小的空隙，当温度较低时，分子热运动改变其位置的幅度较小，在潮湿条件下，涤纶纤维又不会象棉纤维那样能通过剧烈溶胀而使空隙增大，染料分子难以渗透到纤维内部。因此，加入染色助剂将有助于染色的进行。另外，分散染料水中的溶解度很低，染液中的染料，要靠大量的分散剂呈悬浮体分散于染浴中。在对涤纶纤维染色时，为了要达到无色花、无色渍较好的染色效果，通常需加入一定量的染色助剂。

    氨纶纤维Spandex译名“斯潘德克斯”，是一种弹性纤维，学名(Polyurethane)，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类，一类为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强。聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。氨纶含油量一般为3%～7%，含油量多或时间愈长，外层油质向内层浸透，而在筒底积聚，影响编织张力及损耗大。在染整加工中要加入一定量的染色助剂除油，满足涤氨针织物品质要求，防止产生油点、油条、水纹印等质量问题。多功能一浴剂是具有多种特殊功能的高效率的化工产品，在涤氨织物浸染过程中的作用是多方面的，主要有：对高温分散型分散染料具有优异的移染性；对涤氨织物染色同浴除油处理效果好，做到去油染色一浴法；因为此产品本身为酸性，染浴可不加酸或者少加酸可以达到分散染料pH值工艺要求；可以螯合水质中的钙镁离子，软化水质，使染色得色鲜艳：可以去除涤纶织物在染色过程中产生的低聚物（白粉），减少白斑、色渍等染色质量问题。

2 实验

2.1 实验材料和仪器

2.1.1 实验材料

T 75 D/144 f+30 D氨纶健康布，高水洗牢度分散染料，多功能一浴剂，匀染剂，氨纶去油剂，98% 冰醋酸，浴中润滑剂，螯合剂，清缸剂。

2.1.3 实验仪器

台湾宏益SandoLab SuperMat V全能打样机、GSF-2739C高精度PH计、美国Datacolor 600电脑测色仪、美国Autolab TF实验室滴液机、汗渍色牢度仪、汗渍色牢度烘箱、Y802N八蓝恒温烘箱、耐洗色牢度试验机、瑞比Rapid小样定形机。

2.1.3 实验步骤

    a．涤氨浸染工艺

    涤氨织物浸染工艺处方及条件对比如表1所示。

表1 涤氨织物浸染工艺处方及条件对比

处理后织物结果对比如表2所示。

表2 不同工艺处理织物测试对比

2.2 对比效果的评价方法

(1) 布面除油效果评价：按油剂萃取试验方法：通过用溶剂（二乙醚或甲醇）溶解并萃取附着在测试布上的溶剂，根据附着的重量比例评价。

(2) 布面颜色均匀度评价：按照纺织品国际四分制检验标准。

(3) 白斑情况评价：按照纺织品国际四分制检验标准。

(4) 水纹印情况评价：按照纺织品国际四分制检验标准。

(5) 手感评价：凭经验多人以手触摸评定。

(6) 色差评价：采用美国Datacolor 600电脑测色仪测定。

(7) 操作对比评价：新工艺操作简单，减轻工人劳动强度。

(8) 生产效率评价：新工艺生产效率明显提高，质量提升。

3 生产实践

    经小样试验，多功能一浴剂工艺的各项技术指标符合生产要求，随后在生产车间进行稳定性生产试验。染色设备：台湾合同高温高压快速染机。

3.1 多功能一浴剂工艺与传统去油染色二浴工艺工艺曲线对比

3.2 两种工艺配方助剂成本对比

表3 多功能一浴剂新工艺和传统二浴工艺成本对比

3.3 两种工艺大生产实验结果

    两种工艺大生产实验结果见表4。

                        表4 两种工艺大生产实验结果

3.4 生产实践结果分析

    多功能一浴剂工艺经过生产稳定性试验，车间反映该品种使用方便，产品质量稳定，全部为一等品，从表四数据分析，多功能一浴剂工艺在工艺、成本以及操作应用上均有优势。

3.5 综合经济效益分析

    目前，公司全部采用多功能一浴剂新工艺，与传统二浴工艺成本比较，经济效益可观。

    用多功能一浴剂新工艺比传统二浴工艺助剂成本降低152.4元／吨，以每年生产涤氨品种3000吨计，年收益45.7万元／年。用多功能一浴剂新工艺每吨布省水5吨，按3.91元／吨，以每年生产涤氨品种3000吨计，年收益5.87万元／年。用多功能一浴剂新工艺工人操作方便，质量提升。综合经济效益，用多功能一浴剂新工艺比传统二浴工艺年收益可增加51.57万元／年。

4 结束语

    在涤氨织物染色中使用多功能一浴剂新工艺，是对传统染整工艺的重大改变，简化了原有生产工艺，并有效减少工时，降低生产成本，提高生产效益，同时增加染色生产的安全保障，减少污水排放，对生态环境起到保护作用，具有良好的经济效益和社会效益。