摘要：根据纤维的特性，选用活性染料一浴法染防缩羊毛天丝混纺针织物，流程短节约能源。纯碱用量为6g/L，元明粉用量为2 0g/L时，一浴法染羊毛天丝混纺针织物可以达到较好的染色效果。

 随着生活水平的提高，人们对纺织品的要求越来越高，也越来越重视。现在理想的纺织品是综合各种纤维的优点，使纺织品具有柔和雅致、匀称洁净、无季节性和多样化的特点，因此这是混纺织物大力发展的好时机。

    羊毛／天丝混纺织物综合了不同纤维的优点，既具有天丝纤维光滑、飘逸的特点，又具有羊毛纤维回弹性高、保暖性好的性能，其产品广泛应用于内衣，针织衫，大衣外套等。由于防缩羊毛的鳞片层被去除，其染色性能和服用性能都得到很大提升，然而使得某些与其混纺纤维产品的染色变得困难。

    1 染色机理

    1.1 羊毛

    羊毛纤维属于蛋白质纤维，具有两性性质，等电点为4.2-4.8。

     酸性染料染羊毛，当染液pH值等于或高于等电点时，羊毛纤维大分子显中性或带有一定的负电荷，染料与纤维主要以范德华力和氢键结合。当染液环境pH值在等电点以下时，羊毛纤维带正电荷，染料与纤维主要以离子键结合。活性染料染羊毛，活性染料分子中含有活泼性强的官能团—活性基，活性基在染色过程中与羊毛纤维中的氨基共价结合，生成亚氨基化合物。

    1.2 天丝

    天丝(纤维素纤维)在中性介质中不活泼，与染料只能发生吸附，不能产生牢固的化学结合，只有在碱性介质中才能发生共价结合。

    虽然羊毛纤维在弱碱性条件下总体显负电荷，但其大分子末端本身是带有正电荷基团的，其与染料主要依靠范德华力和氢键结合，但其大分子仍能发生离子键结合。因此考虑天丝染色特性，尝试用活性染料一浴法染羊毛／天丝混纺针织物。

    2 试验部分

    2.1 材料、试验药品，试验仪器

    材料：防缩羊毛天丝混纺针织物(65／35)、天丝袜带、防缩羊毛汗布、多纤维标准贴衬织物。

药品：纯碱、元明粉、螯合剂HS、106、皂洗剂RC-425(昆山洺家助剂有限公司)、T／BLUE E-CG、LEMON E-CG(上海化耀国际贸易有限公司)、BLUE R(上海佳仁企业发展有限公司)。

    仪器：红外染色机、常规振荡染色机(苏州斯达乐印染机械有限公司)、恒温干燥箱(三洋电子株式会社)、测色配色仪(美国Datecolor公司)、耐洗色皂洗牢度试验机(南通宏大试验仪器有限公司)、自动化料机、自动吸料机(日本HISAKA)。

2.2 试验方法

    染色处方：

    Yellow  E-CG                  0.06％

    BLUE  E-CG                    5.0％  

    BLUE  R                       0.4％

    螯合剂106                     0.6 g/L

    元明粉                        20 g/L

    纯碱                          X g/L

    皂洗：

    皂洗剂RC-425                   2 g/L

    皂洗温度                       85℃

    皂洗时间                       30min

3 结果与分析

3.1 染色同色性

    根据客户的一个颜色标样，选用了普通的活性染料对防缩羊毛天丝混纺针织物进行染色，其结果在视觉上有较好的同色性效果，并且能达到很好的色牢度要求(色牢度4-5级)。见表l。

表1 标样与颜色样同色性比较

由表l结果可知，在不同光源下其色差值小于1，在视觉上可以达到较好的颜色一致性效果。

3.2 助剂对染色性能的影响

3.2.1 纯碱用量对染色的影响

羊毛纤维耐酸不耐碱，而纤维素纤维具有较好的耐碱性，并且需要在碱性条件下才能完成染料的固色，而在碱性条件下，羊毛纤维会有一定的损伤，碱性越强损伤程度越大。因此探索纯碱对防缩羊毛／天丝混纺针织物的染色性影响很有必要。

                          表2 纯碱用量对羊毛、天丝染色的影响

    由表2结果可知，纯碱用量对羊毛的上色情况即K/S值影响较小，对天丝的上色影响较大，当纯碱用量从4g/L提高到6g/L时，K/S值增加较明显，约为2.4。随着纯碱的提高天丝K/S值有提高的趋势，这是因为天丝是纤维素纤维，其与活性染料的反应机理是需要碱性条件下来完成固色，而羊毛纤维与染料则是以离子键和共价键结合，纯碱对其影响较小。羊毛本身特性决定其不耐碱，从羊毛的耐磨和强力就可以看出，随着纯碱用量的增加，羊毛纤维的耐磨性和强力都有减小，尤其当纯碱用量从8g/L提高到l0g/L时，羊毛耐磨从13000转降低到6000转，降低较为明显，其磨破变化较小，其结果符合客户要求。综合上述，为了保证染色质量同时也兼顾羊毛纤维损伤情况，防缩羊毛/天丝混纺针织物一浴法染色纯碱用量为6g/L。

3.2.2 元明粉对染色性能的影响

    羊毛／天丝混纺针织物用活性染料一浴法染色，工艺简单，加工流程短，节能降耗。元明粉对染色上色率有一定的影响，但作用较小。工业用元明粉水溶液呈弱碱性，对染色可能的主要影响主要有两个：一个是影响羊毛强力，一个是影响成本。以下是在纯碱用量为6 g/L时，元明粉用量对羊毛强力的影响。

表3 元明粉用量对羊毛强力的影响

    由表3可知，元明粉的用量对羊毛强力有影响，但当元明粉用量到30 g/L时，再增加其用量，对羊毛影响不大，这是因为工业元明粉呈微弱碱性，在一定范围增加元明粉浓度，其碱性范围波动较小。由上表结果，综合实际情况，选择元明粉的用量为20 g/L一浴法染羊毛／天丝混纺物。

4 结论

(1) 羊毛／天丝混纺针织物可以选用活性染料一浴法染色，其在一定范围内可以达到较好的素色效果。

(2) 纯碱对活性染料一浴法染羊毛／天丝混纺针织物影响较大，在一定范围内纯碱浓度越高，羊毛损伤越厉害。

(3) 选用纯碱用量为6 g/L，元明粉用量20 g/L染羊毛/天丝混纺针织物，可以达到较好的染色效果。

    参考文献

    [1] 管晶，邢建伟等．棉/羊毛混纺织物染整性能[J]．河北纺织，2008(4)．

    [2] 余欣生等．羊毛/Tence混纺织物染色工艺[J]．印染，2009(1 1)：24-26．

    [3] 王菊生，孙铠．染整工艺原理(第一分册)[M]．北京：中国纺织出版，1982．