摘要：本文根据立信TEC系列机丰富的实践生产案例，侧重从设备方面和大家分享使用TEC机的经验，包括行机参数的设定、TEC机主要功能的介绍，以及使用过程中需要注意的事项，使大家对TEC机更熟悉，将TEC机的功用发挥到最大。

   关键词：立信TEC系列染色机  低浴比  行机参数   

1 引言

纺织品市场对环境保护要求越来越严格及能源价格不断的上涨，染整行业处于困难而又充满挑战的经营环境中，立信研发团队经过积极的努力，顺势推出的TEC系列染色机，从设计、配置、控制全方位入手，最终达成“高效，节能，环保”的应战策略。

2 TE0机基本介绍

TEC系列染色机遵循原有的低浴比概念，通过缸身结构和管路的优化，结合立式主泵、立式热交换器的使用，使浴比进一步降低；一系列创新的设计(包括大流量喷嘴，盐桶，碎毛收集器等)，可全面提高生产效率及设备性能；配合FC30控制系统高效、精准及智能化的性能，推出的一款节能减排；对解决折痕问题有卓越成效，并且适用布种范围广的一款高温高压溢流染色机。  

此系列包括三款机型(MINITEC、MIDITEC、JUMBOTEC)，其基本的设计参数请参考表l。

            表1 TEC系列设备

 

机型	MINITEC	MIDITEC		JUMBOTEC
每槽载量(kg)	200	250		300
最高设计温度(℃)	140℃
最高设计压力(bar)	3.0bar
标配喷嘴型号(mm)	Φl20
可选配置喷嘴型号(mm)	140	140		160
	100	100		140
	80	80		10
	/	/		80
最低染色浴比(以全棉织物计)	1：4.5	1：4.0		1：4.0
最低行机机浴比(不包括织物含水)	1：1.45
最高提高滚筒速度(m/min)	350m/min		350m/min		400m/min

3 TEC机应用

    立信秉承销售与服务一体的理念，做为工艺服务部门，我部工艺人员也追随TEC机的足迹走遍了世界各地。服务期间，经常会遇到由于客户对TEC机的不熟悉，而不能使TEC机的性能发挥到最佳的状态，借此我们将如何使用TEC机的经验和大家分享一下。

3.1 立信TEC机行机参数的设定

    保证产品质量最基本的前提就是行机顺畅，如何根据加工产品的种类、规格、载量，设定合理的行机参数就显的尤为重要。大多数工厂采用单布行机，此时可以按以下方法设定行机参数：

    3.1.1首先要根据布种确定合理的循环时间，每管布的头尾接头处栓磁石，用以检测布循环一周所用的时间，棉及其混纺纤维要控制在2.5-3min，化纤类产品控制在1.5-2min。

    3.1.2滚筒速度要根据载量和循环时间合理设定，载量越高，滚筒速度越高。但是滚筒速度和实际布速相差最好控制在10％左右， 从而避免过度打滑造成棉类产品擦伤、毛羽以及化纤类产品极光等疵点。

    3.1.3布的实际速度的计算方法如下：

    布速=布长/循环时间，   布长=布重/米克重

    米克重可有两种方法计算：

    (1) 剪一米布称重，此方法不推荐，增加布的损耗。

    (2) 克重仪测平方米克重，平方米克重/幅宽=米克重。

    3.1.4 TEC机不同克重布种设定泵速参考如表2。此表仅供参考，现场设定泵速值还要根据布的材质、组织和规格酌情调整。

表2 不同克重织物泵速值的设定

 

米克重(g／m)	泵速
150-200	60％-70％
200-300	70％-80％
300-400	70％-90％
400-500	80％-l00％
500以上	90％-l00％

 

3.2 立信TE0机系列双布及多布行机注意事项

    TEC系列由于设计的优越性也可以采用双布及多布行机方式，由于多布行机方法和双布行机类似，本文重点介绍双布行机方法供大家参考。

    所谓双布行机就是将布分成相等的两条，两条布并成一条布进缸(图1)。当单管布长超过一定的长度，又要保证循环时间在可控范围之内，可考虑双布行机，双布行机可显著提高轻薄布种的载量。

3.2.1 立信TEC机双布行机使用建议

    双布行机的理念主要应用于轻薄布种，当客户使用立信TEC机侍染的产品克重较轻，单条布行机不能达到客户的载量要求时，可考虑双布行机。

    TEC系列三款机型，MINITEC相对其它两款机型(JUMBOTEC、MIDITEC)缸头较低，前布槽与滚筒之间的距离较短，轻薄布种双布行机的适用范围和其他两款机型相比略有差异，JUMBOTEC还可以实现三条布行机。  

    TEC系列双布行机布种范围可参考表3。为了给读者一个比较简单直观的印象，该表仅以织物克重的不同来做区分。实际生产过程中，是否适用双布行机，还要结合布种的组织结构和布面的敏感程度来做判断。

表3 双布行机布种适应范围

 

	MINITEC	MIDTTEC	JUMBOTEC
米克重	50g/m-220g/m	250g/m以下	300g/m以下

 

     3.2.2双布行机注意事项

    鉴于大家对双布行机的方法相对陌生，此处我们针对双布行机的操作要点做一个详细介绍：

    (1) 入布前将布先分好，两条布长最多不能相差50米，将较长的一条布和两外一端的两个布头缝合好，较短的一端放飞机。

    (2) 入水后将温度升到50℃，加入渗透剂或精练剂，这样入布后布面可以迅速而均匀润湿，有利于布在缸内摆放整齐。如果布没有充分润湿，后布槽的布就会堆得比较泡，很容易从布槽溢出，造成行机不顺，此点同样适用于单条布行机。

    (3) 入布时打手动，保持两条布受力均匀，滚筒速度可先调低速100m/min，喷嘴压力最好为2-3psi，入完布后，保持此条件运行2-3个循环，确保两条布中间不存在长短不一的情况，然后逐步的提高滚筒速度和喷嘴压力到设定值。

3.3 双布行机出布注意事项

    (1) 双布行机出布时，因为是两条布一起出，其中短的一条布出来后，迅速将短的一条布绑在另一条布上拉出至车边上，未出完的布继续出，可有效避免后面工序脱水或分布时乱布。

    分布可以通过简易改装一下脱水机的出入布装置来实现，也可以在大开幅机上加装两个导布环来实现，并且目前市场上已经有分双布的设备出售，客户可以跟据自身的条件改装或直接同市场购买。

    (2) 三条布行机和出布都和双布行机类似，只是有两条布尾呈放飞机的模式。

4 TEC机相关功能的介绍

4.1 大流量喷嘴

    TEC系列设备结合L型高温高压染色机和O型染色机的特点，设计的一款新型染色喷嘴，我们称之为第二喷嘴，可在染色过程中为织物提供足够的染液。同时在织物运转过程中提供展开的动力，使织物在绳状高速运转的同时，充分展开，不断移位，释放其内应力，有利于织物匀染并将色折痕的产生机率降到最低。

    第二喷嘴可在编程中设定为开启或者关闭。建议开启第二喷嘴的布种有：一些组织结构比较紧密织物、或者厚重布类、容易产生折痕的敏感布种(如细旦黏胶一类产品)。轻薄布种双布行机时不建议开启第二喷嘴。

4.2 盐桶

    盐桶加盐一般应用于深色以及对盐不敏感的先加盐工艺中。传统加盐需要先将盐溶解后再抽入缸内，盐桶可实现快速加盐，可以直接将干粉倒入盐桶，利用少量的回流水将盐快速冲进缸内，可以减少回水避免喷嘴压力出现波动。加盐时要注意不能将盐盖过盐桶边上的高位传感器，否则会影响加盐的速度。

4.3 碎毛收集器

    TEC系列包含两种型号，TEC3配置有碎毛收集器，TEC2则无。碎毛收集器是由我司自主研发并申请了专利，实现了整个染色过程中自动收集碎毛，堆积并排放的功能。其主要作用是降低员工的劳动量，染色前、染色中、染色后都无需更换和清洗滤网。  

    其工作原理简单介绍如下，织物运转时所产生的短碎毛屑会随染液一同流进碎毛收集器，其独特的结构可有效的可把碎毛从染液流中收集，并可将碎毛在特定空间暂时堆积起来，待主缸放水时，碎毛排放阀自动开启将碎毛彻底的排放干净。

4.4 FC30控制器恒水比功能

    水比是染整加工过程中的一个重要参数，如何准确地控制水比以及全程按预定水比行机，是每个染厂都必须面对的问题。

    4.4.1 FC30控制器恒水比功能简介

    TEC系列配置的FC30控制器恒水比功能，可设定不同阶段所需水比及湿布水比，在编写主缸计量入水及MST入水功能时，可选择多个水比计算值；还可以编入预先扣除料桶步加入的新鲜水，料桶扣水和回水都按百分比水位计算；此功能不仅简化了编程，而且提高了染色程式的通用性，极大方便了中控系统的管理和应用。

    4.4.2与水比相关的参数用途详解

    每个染色过程开始前，都必须认真的填写批次资料，批次资料中的数据是设备进行相关动作的重要依据。批次资料中与水比计算相关的6个参数用途介绍请参照表4：

表4 与水比计算相关的6个参数

 

01	总重量	需要加工织物的总重量
02	煮布水比	设定煮布阶段所需水比
03	染色水比	设定染色阶段所需水比
04	后处理水比	设定后处理阶段所需水比
05	湿布水比	即布面含水率。此处要根据不同布种含水率不同正确填写，才能保证湿布入 水时入水量准确。
06	MST备干布水比	设定入布前通过MST备水的水比。

 

在编写主缸计量和MST入水功能有6个浴比号可供选择。在选择了相应的浴比号入水，主缸或MST就按既定的程序启动入水功能。详细的入水量计算方法如表5：

表5 入水量计算方法

01	煮布干入	布重×煮布水比
02	煮布湿入	布重× (煮布水比-湿布水比)
03	染色湿入	布重× (染色水比-湿布水比)
04	后处理湿入	布重×(后处理水比-湿布水比)
05	MST干入	布重+MST备干布水比
06	煮布补MST	布重× (煮布水比-MST各干布水比)

 

水比号5和6的设定主要是因为标配预备缸容积为3.5个浴比，不够“煮布干”，为方便客户煮布干布入水，仍然可以用预备缸备热水和混料，可使用水比号5预备缸备水，等抽到主缸后，再用水比号6实现主缸补水来达到设定的“煮布干入”水比。

    4.4.3注意事项

    (1) 如果您用预备缸各湿布水比，可直接选用相应阶段的的湿入浴比号入水。如煮布后的第一次热水洗，可用预备缸提前备热水，MST编写入水程序时选用水比号2“煮布湿入”。

    (2) 如果您的染色工艺设定染料和纯碱都是用新鲜水来加，染色阶段的主缸入水量会扣除此部分料桶入水量，来保证与设定水比的一致性。工厂要根据实际载量和设定的工艺设定浴比，如果浴比设定过低，很容易造成染色初起阶段的水位比较低，导致水少而引起主泵抽空。

4.5 水洗功能应用   

4.5.1 MSR快速降温洗水

MSR快速降温同时，可实现将冷却水再引入主缸参与洗水。可应用于棉前处理降温和皂洗后降温，一般是针对不易起折痕的布，才能体现快速降温的效率。

4.5.2 MIR低水位连续式水洗

MIR洗水边洗水边排放，通过流量计和入水随动阀来控制洗水流量，入水随动阀和放水随动阀控制洗水水位，同时也可以进行水洗控温，加强清洗效果。MIR洗水水位一般设定为不停泵的最低水位，洗水流量根据载量设定，一般1L/min．kg。

4.5.3  AIR+智能洗水

AIR+洗水是在MIR洗水的基础上增加了检测离子浓度的功能，可应用于前处理后洗水以及皂洗前洗水，设定的洗水指数将做为跳步的依据。

4.5.4 循环洗水

循环洗水的方式和普通的洗水方式相同，但是简化了编程步骤，可按设定的洗水次数连续多次洗水。

4.5.5 花洒的使用

部分客户只有在冲缸或洗缸时才开缸内花洒，其实缸内花洒可以在染色后水洗中应用。水洗、过酸和皂洗的时候都可以开启，这样可以保持缸内清洁，不会因为缸长时间使用而存在顽固污渍。而且花洒是通过第二循环泵利用缸内的水循环，不会额外增加用水量。

目前很多客户都是选择了单一的水洗方式，其实TEC系列可以将多种水洗方式结合运用，从而达到省时省水和提高生产效率的作用。

5 小浴比染色注意事项

    TEC机的染色浴比可低至1：4.2(以全棉织物计)，购置TEC机用来淘汰落后产能(先前染色浴比高达l：8甚至以上)的部分客户，在投产的初期阶段常会因为一次0K率不能达标而困扰。关于TEC 机小浴比生产的建议如下：

5.1 化验室小浴比复板   

    (1) 棉类织物对浴比的依存性比较高，为了提高生产的一次0K率，配合TEC机的低浴比生产，建议客户化验室复板浴比要和生产保持一致。

    (2) 摇摆机不适合小浴比打板，需配置360⁰旋转或者翻滚的小样染色机。

    (3) 最好湿布下杯，计算打样浴比时，需扣除布上含水。

    (4) 加碱时注意不要碰到布面，并及时摇晃均匀。

5.2 前处理助剂用量调整

    助剂一般都是按浴比计算，当浴比降低时，助剂用量也可以适当地减少，这也是国家积极推行小浴比生产的重要原因所在。

    但是小浴比1：5以下棉及其混纺织物做前处理时，NaOH、H₂0₂用量对前处理指标起决定作用，应该保持先前的总用量不变，再根据现在的水量来折合成单位用量，才能达到高浴比l：8以上相同配方前处理指标。

5.3 盐碱用量的调整

    活性染料染色盐起促染作用，浴比降低染料的直接性增加，对盐的依存性降低，因此盐的单位用量可适当降低，染浴中盐的总用量就可以大幅度减少。

    中性条件下，染料只是吸附在纤维上面，只有在碱性条件下纤维素纤维才能和染料以牢固的化学键结合，所以碱能起到固色作用。

    一方面，纤维素纤维在碱性条件下变为纤维负离子，碱剂越强纤维素负离子化就越强，换言之纤维的亲和力就越大；一方面乙烯砜基型活性染料要在碱性条件下由不活泼的乙烯砜硫酸酯变为活泼的乙烯砜基。

    由碱的固色机理可见，碱是一种消耗品。当浴比降低时，碱的用量不能根据浴比大小简单的换算,要根据各个厂的实际情况酌情调整。

6 总结  

    TEC机自2011年推出以来，凭借领先的行业技术，赢得了众多国内外客户对立信的支持和信赖．TEC机的销量让我们倍感骄傲的同时又颇为感动，为了回馈广大客户的厚爱，我们能做的就是将继续努力，致力于领跑染整机械技术的研究及应用。如果您在使用TEC机的过程中遇到什么问题，我们的技术人员会第一时间给您协助，整个立信团队会始终如一的以最专业的姿态为您服务，真诚的希望此文对使用TEC机以及对TEC机感兴趣的朋友有所帮助。

参考文献

    [1] 立信内部技术资料

    [2] 最新染料使用大全．北京：中国纺织出版社，l996