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卜公茶皂素在蜡染布前处理的生产应用

2014-08-08浙江宝纺印染有限公司 余欣生

摘要本文介绍了蜡染布前处理使用公茶皂的车间生产工艺通过前处理工艺创新使企业转变了印染前处理工序长、耗能多、污染重的现状,实现了一浴法短流程,节能减排,清洁生产。现将卜公茶皂素新工艺与本公司原工艺进行对比,以期为印染企业正确选择创新型工艺,获得可持续发展提供有益的启示。

    关键词:蜡染布  卜公茶皂素  创新工艺    

 

前言

    蜡染布由于其自身具有优异的服用性能粗旷的花型风格及丰富立体感的浓艳色泽而深受非洲人民的喜爱是非洲人民的传统服饰市场消费量很大但由于其生产工序多流程长一直存在着水电、蒸汽消耗量大、废水排放多、环境污染等问题。

    我们浙江宝纺印染有限公司对蜡染布的前处理工艺一般都采用碱氧(烧碱双氧水化学助剂) 先蒸煮再氧漂的两次法工艺工艺操作繁杂烧碱等化学品使用量大蒸汽消耗量大且强碱蒸煮工艺对纤维损伤较为严重,质量隐患较多,极易使纤维发生脆损,产生破洞造成疵品。

    2012年,我们使用卜公茶皂素对前处理工艺进行了改进,改进后的新工艺实现了一浴法短流程,免加烧碱双氧水和其它化学助剂在其它工艺条件不变的情况下达到并优于原传统工艺生产的半制品的质量。

    以下工艺对比数据,来源于我公司20122013平均数据,应用卜公茶皂素工艺后的水、电、蒸汽、助剂、CODcr等数据,为我公司连续生产200多万米布消耗的平均数据。

1 卜公茶皂素与本公司原工艺的工艺对比

1.1 生产织物:全棉平布(24×24  72×60 54)

现用助剂:卜公茶皂素(上海金堂轻纺新材料科技有限公司)

原用助烧碱双氧水(30)精练剂螯合分散剂渗透剂水玻璃亚硫酸钠、六偏磷酸钠(均为工业品)

1.2 检测仪器

子天平pH轧液机脱水机烘箱DataColor测色配色仪毛效测试仪强力测试仪。

1.3 检测方法

毛效:参照FZ/T01071-1999纺织品毛细效应实验方法;

    白度DTC SF600电脑测色配色仪测试光源D65入射角l0°CIE白度值表示,取四次平均值;

CODcr:参照GB/T ll91141989《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》;

强力参照GB/T39231-        1997《纺织品织物拉伸性能第一部分断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》。

1.4 生产设备

联合长车、氧漂机。

1.5 生产工艺对比

1.5.1 本公司原两步法煮漂工艺:  

(1)烧毛→热水洗(50-   70       4)→浸轧煮练液(多浸多轧轧余率80-100)→汽蒸(100-102 ,60min)→热水(50-70,4)洗→冷水洗→进入下一道工序;

(2)浸轧氧漂液(多浸多轧轧余率80-100)→汽蒸(100-10260min)→热水洗(50-704)洗→冷水洗→烘干 。     

1.5.2 现卜公茶皂素车间大生产一浴法工艺:

    烧毛→热水洗(50-70    4)→浸轧卜公茶皂素(多浸多轧轧余率80-100)→汽蒸(95- 100 ,60min)→热水(50-70,4)洗→冷水洗→烘干。

    1.6 工艺处方对比

161 本公司原煮漂工艺处方

 

    煮炼工艺处方(gL)

    氧漂工艺处方(gL)  

 烧碱

60

  双氧水100

           5

 螯合分散剂

 4

    水玻璃

           4

 渗透剂

 4

  螯合分散剂

           4

 精炼剂

 6

    渗透剂

           4

    亚硫酸钠

         16

    精炼剂

           2

六偏磷酸钠

 2

  六偏磷酸钠

           2

 

1.6.2 现大生产中卜公茶皂素工艺处方(g/1)

 

 

2 结果与分析

21 生产质量技术指标对比

 

项目

 

毛细效应

cm/30min

白度

W10

杂质/棉籽

去除率

经向强力

(N)

纬向强力

(N)

 

克重

g/m2

 

机台污水

CODcr

原煮漂工艺

12

7.28

100

567

388

125.75

17580

卜公茶皂素工艺

12.8

78.52

100

595

427

127.O3

9280

 

    由上表得知:

    (1) 本公司原工艺半制品的质量达标,但污染较大。

    (2) 经卜公茶皂素新工艺处理后织物白度毛效优于传统煮漂工艺强力损伤低于传统煮漂工艺,织物失重小于传统煮漂工艺。

(3) 在生产工艺流程上,卜公茶皂素工艺比传统煮漂工艺少用5个水箱,一只L型汽蒸箱,可节省近50%的蒸汽。

(4) 卜公茶皂素新工艺前处理过程化学反应平缓坯布上的浆料杂质降解充分污水排放物COD 低,同时可以有效避免产生氧化破洞事故。

2.2 生产成本对比分析

 

项目

 

水(元/米)

(元/米)

蒸汽(/)

助剂(元/米)

合计(元/米)

 

原传统煮漂工艺

0.0133

0.0265

0.1034

0.0565

0.1997

现卜公茶皂素工艺

0.0099

0.0136

0.0586

0.0682

0.1503

 

由上表可知

(1)卜公茶皂素工艺助剂成本稍高于传统煮漂工艺,但水、电、蒸汽的成本均有大幅下降,综合成本能降低0.05/米,经济效益明显。   

(2)卜公茶皂素新工艺,不但成本降低,更重要的是废水CODcr浓度低于传统工艺的50%,由原17580降至9280,减轻了企业环保负担,社会效益明显。

(3) 使用公茶皂素新工艺后,减少的废水排放量和节省的废水处理费用,本公司未做统计。

3 总结与启示

   (1) 这项新工艺技术的改进,使我公司化学品用量较原工艺减少了50%;降低水耗30%;减少蒸汽使用量50%;减少废水CODCr浓度30%以上,并同时降低了生产成本。

   (2) 在印染企业,创新资源一直是企业梦寐以求的愿景,创新离不开新工艺,新工艺离不开新材料,卜公茶皂素就是这样一种创新性的科技产品。印染企业要正确选择创新型产品并成功的运用到自己的生产实践中来,才能为企业发展提供有效的捷径。  

   (3) 尤其是当前印染企业处在市场机遇、价格竞争和环保压力等的挑战环境中,必须要成功运用科技型新产品,才能提高企业竞争力。以往仅仅依靠加大化学品用量的前处理方法,已经不足以面对现实的市场环境。

   (4)卜公茶皂素具备的生态环保型产品特征和具有的欧盟生态产品通行证,可以有助于印染企业清洁生产,有助于取得了品牌商的认可和满足了欧盟0EM产业链的绿色环保治理和社会责任要求,有助于产出绿色纺织产品,避免所谓“毒衣门”事件发生。

参考文献:

    [1] 卜竹起,上海金堂轻纺新材料科技有限公司.b公茶皂素应用技术手册[R].

    [2] 卜公茶皂素发明专利查询.《一种复合茶皂素及其制备方法和用途》.国家知识产权局专利局.

    [3] 柴化珍马学亚冯森印染前处理半制品毛效测试的三种方法及评价[A]康地恩杯第八届全国染整前处理学术研讨会论文集[C].山东青岛.中国纺织工程学会,2009年,298-299

 

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